今日は無錫日環センサーサイエンステクノロジー有限公司が、安全グレーティングの「ブラインドゾーン」についてご紹介します。実は上下両端は測定できないということをご存知ですか？

安全グリッドは、エミッタとレシーバーの間にある赤外線ビームアレイによって、目に見えない保護バリアを形成します。多くのユーザーは、光幕が覆う領域全体が効果的に検知できると考えていますが、実際にはそうではありません。グリッドの上下両端にはそれぞれ検知できない「ブラインドゾーン」が存在します。危険源がちょうどこのブラインドゾーン内に位置する場合、グリッドは実質的に機能しなくなり、作業員は停止信号を発動せずに危険な可動部品に直接接触する可能性があります。

一、グレーティングのブラインドゾーンとは何ですか？  

ブラインドゾーンとは、安全グレーティングが物体の進入を効果的に検出できない領域を指します。この領域は、光幕の上端の光束の上および下端の光束の下に位置しています。

グレーティングの有効検出範囲は、最上端ビームから最下端ビームまでの垂直距離によって決まり、この範囲を保護高さと呼びます。保護高さの外側、つまりグレーティングの物理的外殻内の上下両端領域では、光束が到達しないため、そこに物体が入っても検出されません。

二、ブラインドゾーンはどのように形成されるのか？  

ブラインドゾーンの存在は設計上の欠陥ではなく、グレーティングの構造によって決まるものです。

安全グリッドの送信器と受信器内部には、基板、光学レンズおよび外装が含まれています。最上部および最下部の光束は、外装の端に配置することができず、レンズには一定の設置スペースが必要であり、外装自体にも厚さがあるため、外装の端から最初の光束までの間に、必ず光束が覆わない物理的な隙間が存在します。

この間隔がブラインドゾーンです。ブランドやモデルによってグレーティングのブラインドゾーンの大きさは異なり、通常数ミリメートルから数十ミリメートルの範囲にあります。ユーザーは選定する際、製品マニュアルで正確なブラインドゾーンのサイズを確認する必要があります。

三、ブラインドゾーンの安全リスク：危険源がブラインドゾーンに隠れている  

ブラインドゾーンの存在は、見過ごされがちな安全上のリスクをもたらします。もし装置の危険な可動部品がグリッドのブラインドゾーンの高さ範囲内にある場合、作業員の腕や工具がそのブラインドゾーンに伸びて入る可能性があり、検知されないままになることがあります。

たとえば：

プレス機械の危険区域の開口高さは400mmで、保護高さが400mmのグリッドが採用されていますが、グリッドの上下にそれぞれ15mmのブラインドゾーンがあります。実際の有効な保護高さは370mmであり、上下にそれぞれ15mmの隙間が残っています。このため、人の指や小型工具でも完全に通過可能で、停止を引き起こすことはありません。

コンベアの入口にグレーティングを設置した後、底部のブラインドゾーンがコンベアの平面とちょうど一致する位置にあり、作業員が腰をかがめて下から物を取り出す際に、手がブラインドゾーンを通り抜けることになるが、グレーティングは全く反応しない。

盲点内のリスクは、ユーザーが往々にして見過ごしがちです。グレーティングのインジケーターが正常に動作しているため、誰も有効な検出領域に入らないと、当然アラームが発動しないからです。しかし、危険はまさに「誰も入っていない」という錯覚の下で起こるのです。

四、ブラインドゾーンの対処方法は？

第一に、選定時にブラインドゾーンのパラメータを確認すること。安全グリッドの製品マニュアルには、通常ブラインドゾーン（または「無効検出領域」）の具体的な寸法が記載されています。選定する際には、保護高さを危険区域の実際の開口高さより大きく設定し、上下のブラインドゾーンに対して余裕を持たせる必要があります。たとえば、危険区域の開口高さが400mmで、グリッドの上下のブラインドゾーンがそれぞれ15mmの場合、保護高さが少なくとも430mm以上のグリッドを選択すべきです。

第二に、設置時の位置調整についてです。グレーティングの上下のブラインドゾーンを、人が入ることのできない領域（例えば上部のブラインドゾーンを装置の固定構造部品に合わせ、下部のブラインドゾーンを床または装置のベースに合わせる）に合わせます。人体に侵入する可能性のある部分すべてが光束で覆われていることを確認してください。

第三に、補助機械による保護を強化する。危険区域のサイズがグリッド保護の高さと完全に一致しない場合、ブラインドゾーンの位置に固定式の保護パネルやフェンスを設置し、物理的に人員がブラインドゾーンに入ることを阻止できる。

第四に、特殊な危険源に対しては、複数のグレーティングを組み合わせるか、安全レーザースキャナーを使用することを検討すべきである。危険区域の形状が不規則な場合や、単一のグレーティングセットではカバーできない範囲が必要な場合は、2セットのグレーティングを接続して設置するか、あるいは安全レーザースキャナーを選択することで、より柔軟な領域保護を実現できる。

五、まとめ  

注目点　提案事項  

ブラインドゾーンの位置　グレーティングの最上部および最下部の光束外側  

ブラインドゾーンのサイズ　具体的な製品マニュアルを参照。モデルによって異なります  

選定原則　保護高さ > 危険区域の開口高さ＋上下のブラインドゾーン  

設置原則　ブラインドゾーンを進入不可能な領域に合わせる  

補強措置　機械的保護パネルの追加または複数グレーティングの組み合わせ  

安全グレーティングのブラインドゾーンは無視できる細部ではなく、実際の保護上の弱点です。選定時に保護高さのみを重視しブラインドゾーンを無視すると、「保護したと思っていても、実は扉が残っている」という危険な状況につながる可能性があります。

日環センシングの安全グレーティング製品は、マニュアルに明確に上下のブラインドゾーンサイズを記載しており、さまざまな保護高さの仕様も提供しています。これにより、ユーザーが現場のニーズに正確に対応できるようサポートします。日環センシングをぜひご注目いただき、専門的な選定ガイドや安全対策ソリューションをご確認ください。