本日は、無錫日環センシングテクノロジー有限公司が、光電センサーと接近センサーの主な違いについてご紹介します。
一、動作原理
光電センサー：内蔵の送信器と受信器を備えており、送信器が変調された光を発し、受信器は物体に当たった際に光の強さや有無に変化が生じるかを検知し、それを電気信号に変換して検出を行います。
接近センサー：物体に接触することなく、検出ヘッドで高周波磁場／電場を発生させ、物体の接近時に生じる渦電流効果（インダクタンス式）または静電容量変化（コンデンサ式）を検知し、検出信号をトリガーします。
二、コア特性
光電センサー：最大の利点は検出材質に制限がないこと。金属、プラスチック、ガラス、液体、紙、粉末など多様な物質を高精度に識別可能で、複数の材質が混在する環境にも対応できる。感測距離は柔軟に調整可能で、数センチから数十メートルまでカバーし、さまざまな距離での検出ニーズに対応できる。ただし、感測距離は物体表面の反射率に直接関係しており、白色や薄色などの反射性の高い物質ほど遠距離で検出可能だが、黒色や濃い色など吸収率の高い物質では感測距離が短くなるため、実際の使用時には物体の色に応じて設置間隔を微調整する必要がある。
接近センサー：検出材質によって大きく分かれる。インダクタンス式は金属製品（鉄鋼、アルミ製品など）の検出専用で、検出安定性が高い。コンデンサ式は非金属（プラスチック、紙、木材、液体など）および一部の金属材料の検出に対応でき、適用範囲がより広い。両タイプとも近距離検出を主眼としており、通常の検出距離は0.1～10cm、応答速度はミリ秒単位で高速検出が可能。また、電磁干渉や粉塵による妨害に対する耐性も高く、複雑な産業環境にも適している。
三、適応シーン
光電センサー：主に長距離検出、狭小空間作業、被検体が摩耗しやすく近接が困難な場面に最適。例えば、精密電子部品（チップ、抵抗器など）の検出時、接触による部品損傷を防ぐ。高所の資材位置測定（倉庫棚の最上層資材）では、近接して登る必要がなく検出が可能。ライン上の透明資材（ガラス瓶、プラスチックフィルムなど）の識別、あるいは粉塵が多い現場（工場内）での資材計数などに適している。
接近センサー：主に近距離・単一材質の高精度検出を目的とした産業シーンに適している。特に高速自動化作業に最適。代表的な用途としては、自動車部品組立ラインにおける部品数カウントと位置決め（ボルト、ギアの検出など）、化学工業における貯蔵タンクの液面制御（非金属または金属タンクのいずれでも対応可能）、機械加工設備の行程制限（機械衝突防止）、無接点ボタン操作（産業用コントローラーの非接触操作）などが挙げられる。
四、出力方式と選定
出力方式：日環传感の両センサーは標準的にPNPおよびNPNの2種類の出力モードをサポートしており、ユーザー現場のPLCや制御装置のインターフェース形式に合わせて柔軟に対応可能。追加の変換モジュールを必要とせず、装置接続の複雑さを軽減し、設置・調整の効率を向上させる。
選定原則：検出要件に基づいて正確に選択する必要がある。材質の混合検出（複数材質の識別）、長距離検出（10cmを超える場合）、空間制約、被検体の損傷リスク、透明/深色物質の検出といった特殊なシーンには、光電センサーが優れること。一方、検出環境が近接操作可能（距離≤10cm）かつ金属または非金属の単一材質検出が明確であり、応答速度や耐干渉性に高い要求がある場合には（高速生産ライン、電磁干渉の強い工場内など）、接近センサーがより適している。
五、日環传感製品の強みと使用上の注意事項
製品の最適化メリット：産業現場の複雑なニーズに対応するため、日環传感は両センサーを特別に最適化した。光電センサーは強光干渉への耐性を強化し、屋外の強い光や工場内の強力な光源下でも安定した光信号受信が可能となり、誤検出を防ぐ。接近センサーは検出精度と耐熱性を向上させ、動作温度範囲は-20℃～85℃まで対応可能。低温冷蔵庫や高温作業場など過酷な産業環境にも適応しつつ、検出の再現性を高め、長期安定運転を確保する。
